在石化行業，所處理的流體大多易燃易爆，一旦機械密封失效泄露，不僅污染環境，影響人體健康，而且還會導致火災和爆炸等事件，也因此泵的可靠性很大程度上取決于機械密封。石化行業用機械密封不同工況下密封結構選型入手，降低密封使用故障率，提高使用的可靠性。
軟管泵泵閥出現各種問題的保養
1、主動軸與襯套磨損后的保養
齒輪泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要 換襯套，而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復與襯套的配合要求。
2、泵殼內腔的修理：泵殼內腔磨損后，一般采取內腔鑲套法修理，即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼結合面平齊。
閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進行研磨，直到密合為止。
3、泵蓋的修理
工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損深度超過0.1毫米時，應采取先車削后研磨的辦法恢復。
對于軟管泵廠家的選擇，就需要用戶朋友們認真挑選，做好市場考察工作，要知道市面上有很多軟管泵的生產廠家，但是有些軟管泵生產廠家并不是很好的廠家，都是后來才投入進來的。所以用戶朋友慎重選擇很重要，一定要親自到生產廠家進行實地考察試機。耳聽為虛眼見為實，經過試機后就能確定這臺軟管泵設備是否如同廠家描述的一個樣子。
